現在這年頭專業人才只專一門已經遠遠不夠，復合型人才才是市場的需要。其實在材料行業也是如此，單一成分材料已經遠遠不能滿足日益高端的要求，復合型材料站上舞臺。但是俗話說得好“隔行如隔山”，材料相容性不好也是很大的問題，線纜芯線和外包覆相容性不好容易出現易抽出等情況。今天盛家講的就是解決相容性不好的問題。

　　首先解釋下線纜是怎么做的，擠出機是必須的，在擠出機頭需要有一個模具，我們叫口模或者模頭，講已經做好的芯線從模頭穿過，進而進行共擠出。擠出速度和牽引速度一樣時就能保證正常生產。

　　芯線外包覆和TPE兩種材料在熔融狀態下通過同一機頭和口模時熔接。復合型材不同材料之間的粘接強度決定于兩種材料的相容性，相容性愈好，兩者的粘接強度愈高;反之，相容性愈差，兩者的粘接強度愈低，甚至會發生界面分離。

　　設計共擠出復合型材選擇材料品種極為重要，兩種相容性不好的材料制造共擠出復合異型材(比如TPE包覆PVC芯線)，設計異型材斷面結構必須考慮不同材料部分之間機械連接方式，以提高兩者界面的連接強度。具體方法有以下幾種。

　　1.兩種相容性不好的塑料共擠出復合異型材，可采用燕尾槽等機械方式連接。

　　2.兩種相容性不好的材料共擠出復合型材，利用兩種材料料的線熱膨脹系數不同，外套材料的線熱膨脹系數大于內芯材料，在復合材料共擠出連續體冷卻定型過程中，外套收縮變形量大于內芯形成緊配合連接的復合管材。這個就算兩種材料相容性不好，產生相分離，也會因為強大的壓力的原因產生強大的摩擦力。

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